风冷却器的运行和监视措施有哪些?
风冷却器的运行和监视措施具体有哪些？这是一个重要，也是关键问题之一，暖气换热器，下面就来介绍一下关于它的运行和监管措施，以便能让使用者更好的使用风冷却器，具体如下。
风冷却器的运行和监视措施有：
1.定期测量并记录各台风冷却器主要运行参数和性能参数，并由此求得给水温升、给水温差、疏水端差等，用以检验风冷却器是否达到设计性能。如给水端差增大，很可能是由于超负荷、管束泄漏或积垢、排气系统工作不正常；如疏水端差增大，则可能是水位过低、积垢等。
2.监视疏水调节阀开度与负荷变化关系，结合其它热力参数的比较，有助于及时发现风冷却器的异常情况，如管束泄漏、超负荷等，避免事故扩大。
3.风冷却器超负荷运行会造成内部工作不正常，损坏部件。入口给水温度下降，热力系统中其它关联设备运行参数变化(如除氧器降压运行)，因故停用一台或一列风冷却器等，都会使运行中的风冷却器流量增加，换热器，应控制给水和蒸汽的流量不超过规定的极限。
4.严格控制壳侧水位，是确保风冷却器运行可靠和热力性能的基本条件。既要防止风冷却器满水造成汽轮机进水事故，又要避免低水位运行，无水位运行，会严重冲刷风冷却器管束、疏水管道及阀门。
5.控制给水品质，是防止和减缓风冷却器(尤其碳钢管风冷却器)腐蚀损坏的重要措施。一般认为，给水pH值在9.2—9.6范围内有佳的抗腐蚀效果。但PH值过高会加剧凝汽器和低压风冷却器铜管的腐蚀，并且铜在高压风冷却器碳钢管内壁沉积，会产生电化学腐蚀。电厂要根据各自系统和设备情况，随时监视给水和疏水中的含铜量和含铁量，控制合适的PH值。一般来说，对无铜系统，PH值可控制在8.8—9.2之间。
6.有效地排放壳侧不凝结气体，可保持风冷却器热力性能并减缓腐蚀。运行时，排气系统应连续投入，换热器清洗，保证管路畅通。
如何除去列管式冷却器的油污？
列管式冷却器是石油加工装置最常用的设备之一，其投资约占化工行业总投资的70%，占炼油行业总投资的的35%~40%。衡量一台列管式冷却器运行状况的优劣，除了其固有的设备特性和工艺条件外，如何保证其介质热交换面的清洁，保证有良好的热传导空间和总传热效率是一个重要因素。列管式冷却器设备污垢给工业发达国家所造成的损失平均占国民生产总值的0.3%。
以炼油厂最易结垢的常减压蒸馏装置及催化裂化装置中的列管式冷却器为清洗对象，污垢类型为憎水型有机混合物膜状的油垢。一般常用石油类溶剂、卤代烃溶剂与醇类溶剂等，靠对油类较强的溶解反应以清除列管式冷却器的重油垢、焦油垢与焦碳垢。
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