风冷却器的运行和监视措施有哪些?
风冷却器的运行和监视措施具体有哪些？这是一个重要，也是关键问题之一，下面就来介绍一下关于它的运行和监管措施，以便能让使用者更好的使用风冷却器，具体如下。
风冷却器的运行和监视措施有：
1.定期测量并记录各台风冷却器主要运行参数和性能参数，并由此求得给水温升、给水温差、疏水端差等，用以检验风冷却器是否达到设计性能。如给水端差增大，很可能是由于超负荷、管束泄漏或积垢、排气系统工作不正常；如疏水端差增大，则可能是水位过低、积垢等。
2.监视疏水调节阀开度与负荷变化关系，结合其它热力参数的比较，有助于及时发现风冷却器的异常情况，如管束泄漏、超负荷等，避免事故扩大。
3.风冷却器超负荷运行会造成内部工作不正常，损坏部件。入口给水温度下降，热力系统中其它关联设备运行参数变化(如除氧器降压运行)，因故停用一台或一列风冷却器等，都会使运行中的风冷却器流量增加，应控制给水和蒸汽的流量不超过规定的极限。
4.严格控制壳侧水位，是确保风冷却器运行可靠和热力性能的基本条件。既要防止风冷却器满水造成汽轮机进水事故，又要避免低水位运行，无水位运行，会严重冲刷风冷却器管束、疏水管道及阀门。
5.控制给水品质，是防止和减缓风冷却器(尤其碳钢管风冷却器)腐蚀损坏的重要措施。一般认为，给水pH值在9.2—9.6范围内有佳的抗腐蚀效果。但PH值过高会加剧凝汽器和低压风冷却器铜管的腐蚀，并且铜在高压风冷却器碳钢管内壁沉积，会产生电化学腐蚀。电厂要根据各自系统和设备情况，空气冷却器，随时监视给水和疏水中的含铜量和含铁量，控制合适的PH值。一般来说，对无铜系统，PH值可控制在8.8—9.2之间。
6.有效地排放壳侧不凝结气体，可保持风冷却器热力性能并减缓腐蚀。运行时，排气系统应连续投入，保证管路畅通。
列管式换热器结构的不同主要考虑热补偿与强化传热
列管式换热器结构的不同主要考虑热补偿与强化传热。如U形管式和浮头式换热器就是从结构上考虑消除或减少热膨胀的影响，而四管程和设有折流挡板的换热器则是为了提高传热速率从结构上采取的措施。四管程是通过提高管内流速来提高管内对流传热系数，冷却器，设折流挡板是通过改变流通截面积、改变流速、增大流体湍动程度、降低层流底层厚度来提高管间对流传热系数，终达到提高传热系数、强化传热的目的。通过启发分析，学生明白了实质，加深对过程的理解，突出理论的实际应用，有利于培养学生的发散思维能力，更有助于创新思维能力的培养。同时运用所学方法和分析思路，从设备结构入手，强化设备效能，对学生将来从事设备设计及改进方面的工作，很有帮助。
运用多媒体手段，加深理解能力为了更好地了解设备结构、工作原理及操作情况，还可以运用多媒体教学手段，正确发挥视觉与听觉有机结合的综合优势，充分展示各种设备的外观和内部结构，利用动画演示各种单元操作的过程原理、零部件运动、物料走向、操作工况等，使内容丰富、活泼，吸引了学生的目光，由被动转为主动，加深了学生对基本原理的理解和相关设备构造的认识，将单一的知识点串联起来，构成完整的知识体系，提高了学习效果。此外，计算机仿真实验在培养学生工程意识和训练创造性思维方面提供了空间。在模拟的工业过程环境中，油水冷却器，学生可以控制系统，调节参数回流比等观察它对操作的影响，列管式油冷却器，让学生去探索佳的操作条件；处理由于操作不当而引发的各种事故，充分体验实际工业过程的复杂性，从而熟练掌握化工过程各单元操作和设备的操作方法，培养学生的创造力。
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