风冷却器的运行和监视措施有哪些?
风冷却器的运行和监视措施具体有哪些？这是一个重要，也是关键问题之一，下面就来介绍一下关于它的运行和监管措施，以便能让使用者更好的使用风冷却器，具体如下。
风冷却器的运行和监视措施有：
1.定期测量并记录各台风冷却器主要运行参数和性能参数，并由此求得给水温升、给水温差、疏水端差等，用以检验风冷却器是否达到设计性能。如给水端差增大，很可能是由于超负荷、管束泄漏或积垢、排气系统工作不正常；如疏水端差增大，则可能是水位过低、积垢等。
2.监视疏水调节阀开度与负荷变化关系，结合其它热力参数的比较，有助于及时发现风冷却器的异常情况，如管束泄漏、超负荷等，避免事故扩大。
3.风冷却器超负荷运行会造成内部工作不正常，损坏部件。入口给水温度下降，热力系统中其它关联设备运行参数变化(如除氧器降压运行)，因故停用一台或一列风冷却器等，都会使运行中的风冷却器流量增加，应控制给水和蒸汽的流量不超过规定的极限。
4.严格控制壳侧水位，是确保风冷却器运行可靠和热力性能的基本条件。既要防止风冷却器满水造成汽轮机进水事故，又要避免低水位运行，无水位运行，换热器，会严重冲刷风冷却器管束、疏水管道及阀门。
5.控制给水品质，是防止和减缓风冷却器(尤其碳钢管风冷却器)腐蚀损坏的重要措施。一般认为，给水pH值在9.2—9.6范围内有佳的抗腐蚀效果。但PH值过高会加剧凝汽器和低压风冷却器铜管的腐蚀，并且铜在高压风冷却器碳钢管内壁沉积，会产生电化学腐蚀。电厂要根据各自系统和设备情况，随时监视给水和疏水中的含铜量和含铁量，控制合适的PH值。一般来说，对无铜系统，PH值可控制在8.8—9.2之间。
6.有效地排放壳侧不凝结气体，可保持风冷却器热力性能并减缓腐蚀。运行时，排气系统应连续投入，保证管路畅通。
如何正确处理板式冷却器的故障?
随着换热器在工业领域的广泛应用，板式冷却器更是换热器中的主导产品，所以如何正确处理板式冷却器的故障这一问题更是受到大家的关注，套管式换热器，今天恒悦就向大家做个简要的解释：
板式冷却器重要体现为渗漏(量不大，水点纷歧连)和走漏(量较大，水点一连)。外漏出现的重要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封走漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
重要特性为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，体系中会出现压力和温度的非常。要是介质具有腐化性，还大概导致管路中别的设置装备部署的腐化。串液通常产生在导流地区大概二道密封地区处。
介质进、出口压降凌驾计划要求，乃至凌驾跨过计划值很多倍，板式冷却器严峻影响体系对流量和温度的要求。在供暖体系中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严峻不敷，即热源不敷，导致二次侧出温度不克不及满意要求。重要特性是出口温度偏低，达不到计划要求。
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