换热器耐蚀层的堆焊方法
目前，列管式冷却器，广泛采用的堆焊方法有带极埋弧堆焊工艺和带极电渣堆焊工艺。由于手工堆焊工艺的效率仅为自动堆焊工艺的10%～12.5%，因此只有在带极堆焊工艺无法实现时，才采用手工堆焊工艺。带极埋弧堆焊是依靠电弧将焊带熔化；带极电渣堆焊是依靠熔渣的电阻热将焊带熔化，形成焊道。
上述焊接过程的差别是由焊剂成分和焊接条件所决定的。带极电渣堆焊的优点是稀释率低，一般为10%～12%，从一层堆焊层起就可得到低碳的耐蚀性能优良的焊缝金属，熔敷金属化学成分均匀；焊道成形很光滑，焊道搭接部位夹杂少，可减少熔合不良及夹渣等缺陷；焊缝金属含氧量低，非金属夹杂物减少。
在核电新蒸汽换热器管板堆焊中，就采用了电渣堆焊工艺，取得了较好的效果。
空气冷却器的主要形式及清洗方式
在液压机中，空气冷却器有哪几种形式？一般来讲，主要有四种，分别为：列管式、波纹板式、风冷式和机械制冷式，那冷却器每一种形式各有什么特点呢？
(1)列管式
固定折板式，浮头式，列管式冷却器价格，双重管式，U形管式，立式、卧式等。
特点：冷却水从管内流过，油从列管间流过，中间折板使油折流，并采用双程或四程流动方式，强化冷却效果。
(2)波纹板式
人字波纹式，斜波纹式等。
特点：利用板式人字或斜波纹结构叠加排列形成的接触点，使液流在流速不高的情况下形成紊流，提高散热效果。
(3)风冷式
间接式、固定式及浮动式或支撑式和悬挂式等。
特点：用风冷却油，结构简单、体积小、重量轻、热阻小、换热面积大、使用、安装方便。
(4)机械制冷式
箱式、柜式。
特点：利用氟里昂制冷原理把液压油中的热量吸收、排出。
介绍完冷却器在液压机中的四种主要形式，下面来讲一讲关于冷却器的清洗。
传统的，冷却器的清洗方法主要有人工清洗和化学清洗。
人工清洗：效率低、效果差、劳动强度大。
化学清洗：效率还是很低，姜堰列管式冷却器，并且清洗后的化学废液不易处理，对设备也会造成腐蚀，列管式冷却器公司，还会污染环境。
所以说，如果用高压清洗机来清洗冷却器，那就可以完全避免以上这些缺点，主要体现在：
(1)使用高压清洗机清洗空气冷却器，管道及设备内除垢率达90%以上。
(2)清洗后冷却器进出水温差明显提高。
(3)清除壳程内油污占覆盖率的85%以上。
(4)高压清洗机使用自来水作为清洗用的工作介质，并且射出的高压水射流属细射流喷射，和消防用水不同，节水节能。
(5)使用高压清洗机清洗冷却器不会对其造成损伤、并且对设备无腐蚀。
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